Kohlenmonoxid-Standardgas

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Kohlenmonoxid-Standardgas
Informationen
Hochreines Kohlenmonoxid, Kohlenmonoxid-Standardgas, ist ein spezielles, giftiges und brennbares Gas, das so raffiniert wurde, dass es minimale Mengen an Verunreinigungen enthält, die empfindliche chemische Prozesse oder analytische Messungen beeinträchtigen könnten. Als entscheidender C1-Baustein in der industriellen Chemie ist Kohlenmonoxid-Standardgas für die Synthese einer Vielzahl von Chemikalien, einschließlich Essigsäure, Phosgen und Alkoholen, durch Hydroformylierung unerlässlich.
Produktklassifizierung
Standardgas
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Beschreibung

Produktübersicht

 

Hochreines Kohlenmonoxid, Kohlenmonoxid-Standardgas, ist ein spezielles, giftiges und brennbares Gas, das so raffiniert wurde, dass es minimale Mengen an Verunreinigungen enthält, die empfindliche chemische Prozesse oder analytische Messungen beeinträchtigen könnten. Als entscheidender C1-Baustein in der industriellen Chemie ist Kohlenmonoxid-Standardgas für die Synthese einer Vielzahl von Chemikalien, einschließlich Essigsäure, Phosgen und Alkoholen, durch Hydroformylierung unerlässlich. Die strenge Kontrolle von Verunreinigungen wie Eisencarbonylen, Wasserstoff und Feuchtigkeit ist von entscheidender Bedeutung, da diese teure Katalysatoren deaktivieren oder zu unerwünschten Nebenreaktionen führen können. Die zuverlässige Versorgung mit hochreinem Kohlenmonoxid ermöglicht eine effiziente und selektive Fertigung in der Chemie- und Elektronikindustrie.

 

Grundlegende Informationen

 

CAS-Nr. 630-08-0
UN-Nr. UN1016 (Kohlenmonoxid, komprimiert)
Molekulare Formel CO
Gefahrenklassifizierung 2.3 (giftiges Gas), 2.1 (brennbares Gas)

 

Schlüsselattribute und Parameter

 

Reinheit Erhältlich in hoch-Reinheitsgraden, typischerweise im Bereich von 99,0 % bis 99,999 % (Klasse 5,0). Bei katalytischen Prozessen liegt die Reinheit häufig über 99,5 % oder 99,9 %.
Spezifikationen für kritische Verunreinigungen (für ein Beispiel mit einem Gehalt von 99,9 %)

Kohlendioxid (CO₂): < 100 ppmv

Wasserstoff (H₂): < 50 ppmv

Stickstoff (N₂): < 300 ppmv

Sauerstoff (O₂): < 10 ppmv

Feuchtigkeit (H₂O): < 5 ppmv

Eisencarbonyl (Fe(CO)₅): < 1 ppmv (kritisch für den Katalysatorschutz)

Physischer Zustand Farbloses, geruchloses, brennbares und hochgiftiges Gas.
Erkennung Aufgrund der fehlenden Warneigenschaften ist die Erkennung auf elektronische Sensoren angewiesen.

 

Funktionen und Vorteile

 

Wesentliche Syngas-Komponente

Dient als wichtigste Kohlenstoff- und Sauerstoffquelle in Synthesegas (Syngas) zur Herstellung von Kraftstoffen und Chemikalien über Fischer-Tropsch und andere katalytische Prozesse.

Entscheidend für Carbonylierungsreaktionen

Die hohe Reinheit ist für effiziente und selektive Carbonylierungsprozesse wie die Carbonylierung von Methanol zu Essigsäure von entscheidender Bedeutung, bei der Verunreinigungen Rhodium- oder Iridiumkatalysatoren vergiften können.

Vielseitiger chemischer Rohstoff

Ermöglicht die Herstellung einer breiten Palette von Produkten, von Kunststoffen und Harzen bis hin zu Pharmazeutika und Agrochemikalien, durch Reaktionen wie Hydroformylierung (Oxo-Synthese) und Phosgenierung.

Überlegene Prozesseffizienz

Minimiert die Deaktivierung des Katalysators, reduziert die Bildung von Nebenprodukten und verbessert die Gesamtausbeute bei der nachgelagerten chemischen Herstellung, was zu niedrigeren Betriebskosten und höherer Produktivität führt.

 

Funktionelle Eigenschaften

 

Kohlenmonoxid-Standardgas fungiert hauptsächlich als reaktiver Ligand und Carbonylquelle in der metallorganischen Chemie und der industriellen Katalyse. Seine Hauptfunktion besteht darin, in Metall-Kohlenstoff- oder Metall-Wasserstoffbindungen einzufügen oder an der reduktiven Carbonylierung teilzunehmen. Bei Prozessen wie der Essigsäureproduktion reagiert es mit Methanol und einem Katalysator unter Bildung des Produkts. In der Elektronik kann es bei der chemischen Gasphasenabscheidung (CVD) zur Abscheidung dünner Schichten verwendet werden. Aufgrund seiner extremen Toxizität und Entflammbarkeit wird es in geschlossenen, leckdichten Systemen mit umfassender Sicherheitsüberwachung und Druckregulierung gehandhabt und häufig direkt vor Ort verwendet, wo es durch Dampfreformierung oder Teiloxidation mit spezieller Reinigung hergestellt wird.

 

Hauptanwendungsfelder

 

Chemische Herstellung

Die Hauptverwendung liegt in der großtechnischen Produktion von Essigsäure, Acrylsäure, Oxo-alkoholen (über Hydroformylierung) und Dimethylformamid (DMF). Wird auch zur Herstellung von Isocyanaten (über Phosgen) und Ameisensäure verwendet.

Metallurgie

Als Reduktionsmittel in bestimmten Metallraffinierungsprozessen (z. B. Nickelcarbonylprozess im Mond-Prozess).

Elektronik und Halbleiter

Wird in einigen speziellen CVD-Prozessen (Chemical Vapour Deposition) zur Abscheidung dünner Filme auf Metall- oder Kohlenstoffbasis- verwendet.

Pharmazeutika und Feinchemikalien

Dient als Reagens bei der Synthese komplexer Moleküle, einschließlich bestimmter Arzneimittel und Duftstoffe.

Kraftstoff- und Energieforschung

Eine Schlüsselkomponente in der Forschung zu Synthesegasproduktion, Brennstoffzellen und Kohlenstoffabscheidungs- und -nutzungstechnologien (CCU).

 

Kundenkooperationsfall

 

Ein Weltproduzent von Essigsäure über den Methanol-Carbonylierungsprozess erlebte einen unerklärlichen Rückgang der Katalysatoraktivität und -selektivität, was zu erhöhten Betriebskosten und einem nicht den Spezifikationen entsprechenden Produkt führte. Sie vermuteten, dass Verunreinigungen in ihrem Kohlenmonoxid-Einspeisungsstrom ihr teures Katalysatorsystem auf Rhodium--Basis vergifteten. Wir haben eine Analyse durchgeführt und einen erhöhten Gehalt an Schwefelverbindungen und Eisencarbonyl in ihren Vorräten festgestellt. Anschließend haben wir eine spezielle Lieferkette für unser 99,97 % hochreines Kohlenmonoxid implementiert, mit einem zusätzlichen Schutzbett-Reinigungsschlitten am Anlageneinlass, der speziell zur Entfernung dieser Katalysatorgifte entwickelt wurde. Durch die kontinuierliche Versorgung mit unserem hochreinen Kohlenmonoxid, wobei der Eisencarbonylgehalt unter 0,5 ppmv gehalten wurde, wurde die Katalysatorleistung wieder auf die ursprünglichen Designspezifikationen gebracht. Dies führte zu einer Verlängerung der Katalysatorlebensdauer um 15 %, einer erheblichen Reduzierung der Edelmetallverluste und einer Wiederherstellung der Produktion von Essigsäure gemäß Spezifikation. Die Partnerschaft verwandelte ein kostspieliges Produktionsproblem in einen stabilen, optimierten Betrieb und zeigte, dass die hochreine Kohlenmonoxidbeschickung eine entscheidende Variable für die Wirtschaftlichkeit der katalytischen Chemie im großen Maßstab ist.

 

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